वेल्डिंग हेड के लिए कॉपर नोजल
भाग संख्या:AS-12
टिप्पणी: वेल्ड तार 0.8 मिमी/1.0 मिमी/1.2 मिमी
भाग संख्या:बीएस-16
टिप्पणी: वेल्ड तार, 1.6 मिमी
भाग संख्या:बीएस-16
टिप्पणी: वेल्ड तार, 1.6 मिमी
भाग संख्या:ईएस-12
टिप्पणी वेल्ड तार 0.8 मिमी/1.0 मिमी/1.2 एनएम
भाग संख्या:एफएस-16
टिप्पणी: वेल्ड तार, 1 6 मिमी
भाग संख्या:सी
टिप्पणी: तार-मुक्त वेल्डिंग
भाग संख्या:सी
टिप्पणी: तार-मुक्त वेल्डिंग
भाग संख्या:सी
टिप्पणी: तार-मुक्त वेल्डिंग
ग्रेजुएटेड ट्यूब
लेजर कटिंग में लेजर कटिंग मशीन के नोजल का प्रभाव?
उपयोग में आने वाली लेजर कटिंग मशीन निश्चित रूप से नोजल का उपयोग करेगी, बाजार मुख्य रूप से सुपरसोनिक नोजल और सबसोनिक नोजल में विभाजित है, सुपरसोनिक जैसा कि नाम से पता चलता है कि गैस प्रवाह दर ध्वनि की गति से अधिक है, सबसोनिक नोजल गैस प्रवाह दर कम है ध्वनि की गति से भी अधिक.दोनों नोजल को विषम और सम दो प्रकार में बांटा गया है।आइए लेजर कटिंग करते समय लेजर कटिंग मशीन के नोजल के प्रभाव पर एक नजर डालें।
दोहरी लेजर लेजर काटने की मशीन
यह कहने से पहले कि लेजर कटिंग मशीन के नोजल का लेजर कटिंग पर प्रभाव पड़ता है, पहले यह कहें कि सहायक गैस कटिंग में भूमिका निभाती है।सबसे पहले, काटने वाली सतह की शीतलन दर को तेज करें, गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम करें, और एक चिकनी काटने वाली सतह बनाने में मदद करें।दूसरा, सहायक गैस के रूप में ऑक्सीजन प्रतिक्रिया गर्मी को बढ़ा सकती है, जो मोटी प्लेट काटने के लिए अधिक अनुकूल है।तीसरा, सहायक गैस के रूप में अक्रिय गैस वर्कपीस ऑक्सीकरण को रोक सकती है, सामग्री की विशेषताओं को बनाए रख सकती है।
1. ऑक्साइड की श्यानता का प्रभाव
लेजर कटिंग के सभी तकनीकी मापदंडों में, सहायक गैस दबाव और गैस प्रवाह विशेषताएँ कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।कार्बन स्टील जैसी मोटी स्टील प्लेटों को काटते समय, ऑक्सीजन का उपयोग सहायक गैस के रूप में किया जाता है क्योंकि लोहे के ऑक्साइड की चिपचिपाहट कम होती है और कट से निकालना आसान होता है।
सामान्य परिस्थितियों में, हालांकि कार्बन स्टील लेजर कटिंग चीरे के किनारे पर आयरन ऑक्साइड की एक पतली परत होती है, ज्यादातर मामलों में, लेजर कटिंग कार्बन स्टील कटिंग सतह की गुणवत्ता स्वीकार्य होती है।लेकिन क्योंकि स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम होता है, और पिघले हुए क्रोमियम ऑक्साइड में उच्च चिपचिपापन होता है, जो चीरे की तरफ की दीवार में बंधना आसान होता है, इसलिए सहायक गैस के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग, स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण की गुणवत्ता कार्बन स्टील से भी बदतर है।यदि गैस का दबाव अधिक न हो तो इन ऑक्साइडों को निकालना कठिन होता है।
एल्यूमीनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय भी यही समस्या होगी, क्योंकि पिघले हुए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम ऑक्साइड में भी उच्च चिपचिपाहट होती है, अच्छी काटने की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सहायक गैस के उच्च दबाव की आवश्यकता होती है।वास्तव में, Cr, Al, Ti मिश्रधातुओं को काटना कठिन होता है।
लेजर कटिंग मशीन कटिंग तकनीक का प्रदर्शन
2. पिघलने की अवस्था में धातुमल की श्यानता का प्रभाव
सहायक गैस के रूप में अक्रिय गैस के साथ लेजर कटिंग उपरोक्त समस्याओं के प्रभाव को कुछ हद तक कम कर सकती है, लेकिन अक्रिय गैस को आमतौर पर 8 से 25Bar की बहुत उच्च दबाव सीमा में काम करने की आवश्यकता होती है, और चीरे में पिघली हुई धातु को हटाया जा सकता है वायुप्रवाह कतरनी बल की कार्रवाई के तहत।क्योंकि प्रवाह में कोई ऑक्सीजन नहीं है, कट में धातु ऑक्साइड नहीं बनेंगे।सामान्य तौर पर, पिघली हुई अवस्था में शुद्ध धातु की चिपचिपाहट उसके ऑक्साइड की तुलना में बहुत कम होती है और इसे अधिक आसानी से उड़ाया जा सकता है, इसलिए छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र और ऑक्साइड अशुद्धियों के बिना एक चिकनी कटी हुई सतह बनाना आसान होता है।
सुपरसोनिक नोजल की विशेष संरचना लगभग सहायक गैस के दबाव को गतिशील ऊर्जा में परिवर्तित कर सकती है, स्लैग को उड़ा सकती है, और अधिक सटीक लेजर कटिंग सतह प्राप्त कर सकती है।